我公司是生產鋼筋加工設備的專業(yè)廠家，生產的鋼筋拔絲機適合大眾人群，投資門檻低，企業(yè)的發(fā)展，需要團隊之間相輔相成互樣配合，才能使企業(yè)越做越大，越做越好。
      鋼筋拔絲機的接線及調試對于設備正常投入生產是很重要的，一步做錯都不行。
（1）鋼筋拔絲機使用前要用500V兆歐表測量電源進線側、每臺電機的輸入側與設備外殼之間的絕緣電阻，絕緣電阻的阻值應不低于2MΩ后方可通電，在檢修設備時一定要關閉電源后方可打開控制柜進行檢修。
（2）鋼筋拔絲機在沒有保護接地線的情況下不能通電使用，設備接地線應使用不小于4mm2的銅線作為接地線接地地網(wǎng)的接地電阻不應大于4Ω，否則起不到應有的安全保護作用。
（3）應單獨使用一塊帶漏電保護功能的空氣自動開關作為電源控制開關，空氣開關的容量應不小于160A，總電源線的連接導線應選用不小于25 mm2銅質導線，從控制柜到4臺電機的連線應使用不小于10 mm2的銅質導線，從控制柜到提升電機的連接線應使用不小于2.5mm2的銅質導線。
（4）電源走線可根據(jù)實際情況采用地下管線或橋架走線，電源線和從控制柜到4個主電機的連接線都應根據(jù)機器功率適當放大，不可過小，并做到單機單控，接線應牢固可靠。
（5）經過認真仔細檢查無誤后方可通電開車試機，在試機前要對機器下面的四個減速機箱體內加注潤滑油，每個減速機大約需要38升-40升的普通機油或者齒輪油作為潤滑油，如果有條件的話也可使用46#耐磨液壓潤滑油，以延長減速機使用壽命。
（6）合上電源開關，電源指示燈亮，依次按下一至四個拉絲罐的控制按鈕，看每一個電機的運轉方向是否正確，每個罐的運轉方向都應該為逆時針運轉，如發(fā)現(xiàn)電機旋轉方向不對，則應拉下電源開關，然后把控制柜到電機連接導線的任意2根線對調就可改變電機方向。
（7）每個電機減速機空載運行大約半個小時后檢查電機外殼是否過熱，風扇葉是否工作正常，減速機底面是否有漏油、減速機輸出軸連接繞絲罐是否松動，如果沒有問題方能進入實際工作狀態(tài)。
       我們幫客戶對鋼筋拔絲機接線過程加以分析，是希望客戶可以安全無憂，順利的投入到生產中，我們一定要記住，品質才是一個企業(yè)致勝的法寶。