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鞏義市華瑞機(jī)械制造有限公司
地址：河南省鞏義市工業(yè)開發(fā)區(qū)68號(hào)
電話：0371-64394560
傳真：0371-64394560
手機(jī)：13140009828
網(wǎng)址：fivqqbg.cn
E-mail:gyjczz@126.com
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冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理
更新時(shí)間：2012-12-25 09:28 來(lái)源:建材機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線是一條工作原理先進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)、流水線化生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋的一條生產(chǎn)線。為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)、流水線化生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋，冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線由哪些系統(tǒng)構(gòu)成呢？其生產(chǎn)原理又是怎樣的呢？
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線系統(tǒng)構(gòu)成
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線分別由：
①放線系統(tǒng)
②除磷系統(tǒng)
③冷軋系統(tǒng)
④應(yīng)力消除系統(tǒng)
⑤調(diào)制切斷系統(tǒng)
⑥落料系統(tǒng)
⑦控制系統(tǒng)。
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線各系統(tǒng)工作原理：
1、放線系統(tǒng)：采用雙放線系統(tǒng)，放線不停機(jī)。
2、除鱗系統(tǒng)：自主改進(jìn)的360度兩輪除鱗系統(tǒng)較其它廠家的三輪除鱗系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，除鱗效果大大提高，除鱗輪采用新型合金材料，經(jīng)久耐用。
3、冷軋系統(tǒng)：冷軋機(jī)架和安裝在上面的兩軋機(jī)箱體均采用鑄造成型，箱體鋼性好，每臺(tái)軋機(jī)可完成二道變形減徑作業(yè)，或一道減徑一道牙肋作業(yè)，適應(yīng)軋制多種產(chǎn)品的需 要。集成結(jié)構(gòu)，和分散結(jié)構(gòu)相比，循環(huán)繞線距離縮短50%，較 同動(dòng)力設(shè)備產(chǎn)量提高６０以上，采用兩臺(tái)軋機(jī)，調(diào)整簡(jiǎn)單方便，工藝合理，配備 先進(jìn)的收線系統(tǒng)，不會(huì)有斷絲、成品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊病。
4、應(yīng)力消除消除系統(tǒng)：冷軋成型產(chǎn)品經(jīng)應(yīng)力消除系統(tǒng)消除因冷軋而產(chǎn)生的內(nèi)在應(yīng)力，從而大大的提高了產(chǎn)品的延伸性，產(chǎn)品完全達(dá)到１３７８８－２００８冷軋帶肋鋼筋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
5、調(diào)直切斷系統(tǒng)：采用多輪直進(jìn)式調(diào)直方式，速度快，不扭曲，不傷肋。而且該機(jī)采用伺服控制切斷，能保證高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的切斷準(zhǔn)確性、精確性，材料損失率幾乎為零。
6、落料系統(tǒng)：自動(dòng)整料、落料及收捆系統(tǒng)，無(wú)需人工整理，減少整理部位的工資，二次集料，和雙放線系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)數(shù)、PLC編程相結(jié)合，設(shè)備不會(huì)因放線、更換不同尺寸、收捆而停機(jī)。
7、控制系統(tǒng)：自動(dòng)檢測(cè)和安全保護(hù)功能，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)、計(jì)長(zhǎng)，能同時(shí)輸入多種尺寸，更換不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)無(wú)需停機(jī)，完工自動(dòng)停機(jī)，變頻節(jié)電、調(diào)速，節(jié)電30%以上，無(wú)極變速，低速啟動(dòng)，不損傷設(shè)備，易操作，安全、穩(wěn)定。
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線系統(tǒng)構(gòu)成
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線分別由：
①放線系統(tǒng)
②除磷系統(tǒng)
③冷軋系統(tǒng)
④應(yīng)力消除系統(tǒng)
⑤調(diào)制切斷系統(tǒng)
⑥落料系統(tǒng)
⑦控制系統(tǒng)。
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線各系統(tǒng)工作原理：
1、放線系統(tǒng)：采用雙放線系統(tǒng)，放線不停機(jī)。
2、除鱗系統(tǒng)：自主改進(jìn)的360度兩輪除鱗系統(tǒng)較其它廠家的三輪除鱗系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，除鱗效果大大提高，除鱗輪采用新型合金材料，經(jīng)久耐用。
3、冷軋系統(tǒng)：冷軋機(jī)架和安裝在上面的兩軋機(jī)箱體均采用鑄造成型，箱體鋼性好，每臺(tái)軋機(jī)可完成二道變形減徑作業(yè)，或一道減徑一道牙肋作業(yè)，適應(yīng)軋制多種產(chǎn)品的需 要。集成結(jié)構(gòu)，和分散結(jié)構(gòu)相比，循環(huán)繞線距離縮短50%，較 同動(dòng)力設(shè)備產(chǎn)量提高６０以上，采用兩臺(tái)軋機(jī)，調(diào)整簡(jiǎn)單方便，工藝合理，配備 先進(jìn)的收線系統(tǒng)，不會(huì)有斷絲、成品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊病。
4、應(yīng)力消除消除系統(tǒng)：冷軋成型產(chǎn)品經(jīng)應(yīng)力消除系統(tǒng)消除因冷軋而產(chǎn)生的內(nèi)在應(yīng)力，從而大大的提高了產(chǎn)品的延伸性，產(chǎn)品完全達(dá)到１３７８８－２００８冷軋帶肋鋼筋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
5、調(diào)直切斷系統(tǒng)：采用多輪直進(jìn)式調(diào)直方式，速度快，不扭曲，不傷肋。而且該機(jī)采用伺服控制切斷，能保證高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的切斷準(zhǔn)確性、精確性，材料損失率幾乎為零。
6、落料系統(tǒng)：自動(dòng)整料、落料及收捆系統(tǒng)，無(wú)需人工整理，減少整理部位的工資，二次集料，和雙放線系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)數(shù)、PLC編程相結(jié)合，設(shè)備不會(huì)因放線、更換不同尺寸、收捆而停機(jī)。
7、控制系統(tǒng)：自動(dòng)檢測(cè)和安全保護(hù)功能，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)、計(jì)長(zhǎng)，能同時(shí)輸入多種尺寸，更換不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)無(wú)需停機(jī)，完工自動(dòng)停機(jī)，變頻節(jié)電、調(diào)速，節(jié)電30%以上，無(wú)極變速，低速啟動(dòng)，不損傷設(shè)備，易操作，安全、穩(wěn)定。
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