眾所周知，在冶金工業(yè)中，冷軋機(jī)軋制過程中的塑性變形溫度低于回復(fù)溫度，因此被稱為冷軋。而冷軋機(jī)的軋制原理是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，因此冷軋機(jī)采用的是縱軋。金屬通過旋轉(zhuǎn)的軋輥產(chǎn)生塑性變形。軋制可按軋輥和軋件的相互位置、運(yùn)動和延伸的方向分為縱軋、橫軋和斜軋，冷軋機(jī)的軋制采用的就是縱軋。

　　
    為保證冷軋機(jī)軋制加工過程的實(shí)現(xiàn)，因此在軋制過程中，要注意以下事項(xiàng)：

　　①在軋制過程中，軋件之所以能曳入輥縫內(nèi)軋制，發(fā)生塑性變形，就是由于后滑區(qū)摩擦力作用的結(jié)果，否則軋制無法實(shí)現(xiàn)自然咬人。現(xiàn)場生產(chǎn)中，為了提髙產(chǎn)量而加大道次壓下量，客戶可以嘗試在輥面刻痕、點(diǎn)焊或者向變形區(qū)內(nèi)加磷化物等方法以增加摩擦，從而達(dá)到強(qiáng)化軋制的目的。

　�、跒榻档蛙堓伳�損的程度，延長其使用壽命。要格外注意這幾個(gè)方面：軋輥磨損一方面是由接觸面發(fā)生相對滑動或者粘附引起的;另一方面是因接觸間產(chǎn)生摩擦熱，增加軋輥磨損;因摩擦使工件變形不均勻與變形力增加亦會加速軋輥磨損。

　　③軋制力的計(jì)算方：由于沿接觸弧上各點(diǎn)的單位壓力的分布是很復(fù)雜而且不平均的，因此不能直接按咬人弧上各點(diǎn)的單位壓力直接求得作用于軋輥上的總壓力。

　　而必須首先求出其平均值P，此平均值就稱為平均單位壓力，在求出平均單位壓力后，再乘以金屬與軋輥的實(shí)際接觸面積的水平投影F，即得到軋制時(shí)的總壓力尸(或稱為軋制力)。計(jì)算軋制力時(shí)所用的接觸面積，并不是軋件與軋輥的實(shí)際接觸面積，而是它在垂直于合力的平面上的投影面積稱為接觸面積。

　　因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)軋制情況下，軋輥的合力是與接觸弧的水平投影相垂直或偏離其垂線一個(gè)極小的角度，故在實(shí)際計(jì)算時(shí)，把軋件與軋輥的實(shí)際接觸面積的水平投影作為接觸面積。