兩肋冷軋機(jī)的軋輥斷裂的原因
更新時(shí)間:2013-01-21 09:07 來(lái)源:建材機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
經(jīng)分析導(dǎo)致兩肋冷軋機(jī)的軋輥斷裂的原因有兩種:
一、脆性斷裂,此類軋輥斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;
二、韌性斷裂,此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。
不過(guò)不管是由哪種原因造成的,其產(chǎn)生的原因都與軋輥本身殘余應(yīng)力,冷軋?jiān)O(shè)備軋制時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān),特別是當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時(shí)更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開(kāi)始時(shí)軋輥表面過(guò)熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應(yīng)力,當(dāng)較大的熱應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力超過(guò)軋輥的芯部強(qiáng)度時(shí)引起斷輥。例如,軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時(shí)軋輥會(huì)增加100MPa的縱向熱應(yīng)力,溫差越大,增加的熱應(yīng)力越大。與產(chǎn)生脆性斷口的軋輥相比較,產(chǎn)生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好,更不容易出現(xiàn)斷裂。
分析l兩肋冷軋機(jī)的軋輥斷裂的原因就是以上兩點(diǎn),所以客戶您在進(jìn)行冷軋作業(yè)時(shí)只要合理、科學(xué)的進(jìn)行生產(chǎn)就能避免以上事故的發(fā)生。