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冷軋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)及所執(zhí)行的工藝金屬學(xué)原理是:通過(guò)強(qiáng)力控力軋制,形成晶粒細(xì)化強(qiáng)化,晶格錯(cuò)位強(qiáng)化,晶格取向強(qiáng)化。同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生加工硬化和內(nèi)部應(yīng)力。然后,加上快速在線(xiàn)熱處理,以達(dá)到穩(wěn)定組織,消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化的目的。是材料得到優(yōu)越的綜合機(jī)械性能。
鋼筋冷軋機(jī)的軋制要求:
1、軋制角:在入口平面和出口平面處的半徑矢量之間的夾角。可以通過(guò)出入口軋件的厚度和軋輥直徑計(jì)算得到。
2、軋制力:是由所有作用于幾何變形區(qū)的正應(yīng)力和摩擦剪應(yīng)力的積分得到,其方向可由作用于軋制上的所有力的平衡確定。在實(shí)際生產(chǎn)中,常把合力的垂直分量稱(chēng)為"軋制力"。軋制力的大小可以通過(guò)軋制力公式計(jì)算的到,用變形抗力乘以接觸面積,當(dāng)然,要考慮彈性壓扁。
3、咬入條件:與幾乎所有其他的塑性成形方法不同,軋制過(guò)程需要一定的摩擦以使軋件與傳動(dòng)輥一接觸就被咬入,并且接著被"拖過(guò)"幾何變形區(qū)。當(dāng)在軋制方向上起拖進(jìn)作用的摩擦力分量大于或等于起推回作用的法向力分量時(shí),咬入條件就滿(mǎn)足。
5、軋制力由所有作用于幾何變形區(qū)的正應(yīng)力和摩擦剪應(yīng)力的積分得到,其方向可由作用于軋制上的所有力的平衡確定。在實(shí)際生產(chǎn)中,常把合力的垂直分量稱(chēng)為"軋制力"。
6、軋制功率:從軋制力矩和軋輥角速度的乘積得出軋制功率。
7、軋輥速度與軋制速度不同。軋制速度是軋件出口的速度,比軋輥速度高。
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